Особенности монтажа лифта без машинного помещения

Лифт без машинного помещения — это подъемно-транспортное оборудование, у которого лебедка, шкаф управления и другие компоненты размещаются непосредственно в шахте или нише, без отдельного машинного отделения. Такое техническое решение позволяет экономить пространство здания и реализовывать архитектурные проекты, где традиционное машинное помещение невозможно или нежелательно. В новостройках лифты без машинного помещения становятся стандартом благодаря компактности и возможности вписать оборудование в любую планировку. В этой статье разберем ключевые особенности монтажа такого оборудования — от подготовки шахты до размещения основных узлов.

Какие нормативные требования действуют при монтаже лифта без машинного помещения

Монтаж лифта без машинного помещения регулируется несколькими нормативными документами. Основной документ — Технический регламент Таможенного союза ТР ТС 011/2011 «Безопасность лифтов», который устанавливает обязательные требования к лифтам и устройствам безопасности на территории государств-членов Таможенного союза. Регламент распространяется на все лифты, включая модели без машинного помещения, и определяет требования к устройствам безопасности — ловителям, ограничителям скорости, буферам, дверным замкам и другим элементам, от которых зависит безопасная эксплуатация.

На строительную часть шахты распространяются требования ГОСТ 22845-85 «Лифты электрические пассажирские и грузовые». Этот стандарт устанавливает правила приемки строительной части, контроль качества монтажных работ и требования к точности геометрических параметров шахты. Для организации монтажных работ и пусконаладки применяется ГОСТ 34377-2018, который охватывает как электрические, так и гидравлические лифты без машинного помещения. Кроме того, существуют специализированные стандарты для конкретных типов оборудования в зависимости от производителя и конструктивных особенностей.

Для выполнения работ по монтажу лифта разрабатывается проект производства работ (ППР). В этом документе отражаются применение грузоподъемных механизмов, место и способ транспортировки оборудования в шахту, график работ, особенности монтажа в существующих зданиях, мероприятия по охране труда. Проект производства работ утверждается техническим руководителем организации, осуществляющей монтаж, и согласовывается с заказчиком. Организация, осуществляющая монтаж, должна иметь необходимую материально-техническую базу, включая производственное оборудование, измерительные приборы и инструменты, а также квалифицированный персонал для выполнения работ с учетом технической сложности монтируемого оборудования.

Как должна быть подготовлена строительная часть шахты перед монтажом

Приемка строительной части лифта перед началом монтажа проводится не позднее чем за десять дней до планируемого срока начала работ. В приемке участвуют представители заказчика, строительной организации и монтажной организации. По результатам приемки составляется акт, в котором фиксируются все замечания и сроки их устранения. К началу монтажа должны быть выполнены следующие условия. Строительные, отделочные и сварочные работы в шахте должны быть полностью завершены. Стены шахты должны быть вертикальными, без выступов и впадин, за исключением закладных деталей, предусмотренных проектом. Отклонение стен от вертикальной плоскости допускается не более 30 мм. Разность длин диагоналей шахты в плане должна быть не более 25 мм.

Также должны быть готовы места для складирования лифтового оборудования, распределительные щиты для подключения силовой электрической части на период монтажа, временное освещение шахты. Освещенность в месте выполнения работ должна быть не менее 50 люкс. При этом стационарная освещенность оборудования в шахте по стандарту должна составлять не менее 200 люкс. На внутренней стене проема двери шахты должна быть нанесена отметка уровня чистого пола на каждой остановке. Эти отметки служат ориентиром при установке оборудования и контроле точности остановки кабины. Кроме того, в шахте должны быть предусмотрены закладные детали для крепления направляющих, кронштейнов и другого оборудования. Местоположение закладных деталей должно соответствовать проектной документации, а их прочность — выдерживать нагрузки, возникающие при монтаже и эксплуатации лифта.

Где размещается оборудование в лифте без машинного помещения

В лифтах без машинного помещения лебедка и шкаф управления устанавливаются не в отдельном помещении, а непосредственно в шахте или в специальной нише. Такая компоновка требует особого внимания к доступности оборудования для технического обслуживания и ремонта. Шкаф управления в лифтах без машинного помещения монтируется непосредственно в шахте или на посадочной площадке внутри обрамления дверей шахты. При этом шкаф должен быть защищен от случайного прикосновения и иметь запирающуюся дверцу.

Как организуется монтаж в условиях действующего здания

Особую сложность представляет монтаж лифта без машинного помещения в уже эксплуатируемых зданиях — при замене старого оборудования или модернизации. Для таких объектов нормативные документы устанавливают дополнительные требования. Перед началом работ должны быть согласованы порядок выполнения монтажных работ, ограждение зоны работ от действующего производства, меры по обеспечению безопасности людей, находящихся в зоне ремонтных работ. Также необходимо уведомить жильцов или сотрудников здания о предстоящих работах и сроках их выполнения, а при необходимости — организовать временные пути движения в обход зоны монтажа.

На объектах модернизации и замены лифтов лифтовое оборудование должно складироваться в непосредственной близости от ближайших к расположению лифтовых установок входов в здание. Это сокращает время на транспортировку и снижает нагрузку на сотрудников, выполняющих монтаж. Монтаж возможен без установки в шахте сплошных подмостей — допускается применение прогрессивных методов работы с использованием грузоподъемных механизмов и оснастки, предусмотренных производителем лифтового оборудования. Например, для подъема оборудования на этажи могут использоваться ручные лебедки или электрические тельферы, закрепленные на перекрытии шахты. При монтаже в условиях действующего здания особое внимание уделяется шумоизоляции и виброзащите, чтобы не создавать дискомфорта для жильцов или персонала. Использование безредукторных лебедок с низким уровнем шума и вибрации позволяет минимизировать воздействие на окружающих.

Какие требования к размерам шахты и приямка

Размеры строительной части для лифта без машинного помещения зависят от конкретной модели и производителя. В отличие от лифтов с машинным помещением, где размеры шахты и приямка стандартизированы в большей степени, для безмашинных лифтов каждый производитель предлагает свои габаритные чертежи. ГОСТ 22845-85 устанавливает общие требования к точности строительных работ, которые одинаковы для лифтов с машинным помещением и без него: отклонение стен шахты от вертикальной плоскости допускается не более 30 мм, разность длин диагоналей шахты в плане — не более 25 мм. Однако сами размеры шахты (ширина и глубина) определяются технической документацией на конкретную модель.

Для безопасного обслуживания в верхней части шахты должно быть предусмотрено свободное пространство размером не менее 500×600×800 мм. Это пространство необходимо для доступа к лебедке, ограничителю скорости и другим узлам, расположенным в верхней части шахты. Если лебедка размещена в приямке, то свободное пространство организуется в нижней части шахты. Приямок шахты должен быть защищен строительными мероприятиями от попадания грунтовых и сточных вод. Пол приямка должен быть рассчитан не менее чем на четырехкратную статическую нагрузку под опорами буферов кабины и противовеса. Приямок должен быть оборудован стационарным устройством для доступа — лестницей или скобами, которые позволяют электромеханику безопасно спускаться в приямок для осмотра и обслуживания буферов, натяжных устройств и другого оборудования.

Как обеспечивается безопасность при монтаже и последующей эксплуатации

Безопасность монтажных работ регламентируется несколькими положениями нормативных документов. Монтаж лифта следует начинать только при условии готовности строительной части, наличии сертификатов на оборудование и устройства безопасности, комплектности технической документации. Все электромеханики, участвующие в монтаже, должны иметь соответствующие квалификационные удостоверения и пройти инструктаж по охране труда на рабочем месте. При работе на высоте используются предохранительные пояса и страховочные тросы, закрепленные за надежные конструкции. Шахта должна быть ограждена на время монтажа, чтобы предотвратить падение инструмента или материалов на людей, находящихся внизу.

ГОСТ Р 53780-2010 устанавливает требования к освещению. Освещенность оборудования в шахте должна быть не менее 200 люкс. Это позволяет электромеханику при техническом обслуживании видеть все детали и своевременно замечать дефекты — износ канатов, подтеки масла, ослабление креплений. Аварийное освещение кабины при отказе основного питания должно работать не менее одного часа. Для этого в системе управления лифтом предусмотрен аккумулятор или иной источник бесперебойного питания. При отключении электроэнергии аварийное освещение включается автоматически, обеспечивая пассажирам возможность видеть кнопки вызова и ориентироваться в пространстве кабины. Приямок шахты должен иметь гидроизоляцию для защиты от грунтовых и сточных вод, а также дренажную систему для отвода воды в случае ее скопления. Наличие воды в приямке недопустимо, так как это может привести к короткому замыканию электрооборудования и выходу лифта из строя.

Что проверить до начала монтажа лифта без машинного помещения

Соответствуют ли размеры и геометрия шахты требованиям ГОСТ?

Да. Отклонение стен шахты от вертикальной плоскости должно быть не более 30 мм, разность длин диагоналей — не более 25 мм. Эти параметры проверяются при приемке строительной части перед началом монтажа. Для этого используется лазерный нивелир и рулетка. Если отклонения превышают допустимые, требуется доработка строительной части: оштукатуривание стен, выравнивание углов или, в сложных случаях, демонтаж и перестройка отдельных элементов шахты. Начинать монтаж при несоответствии геометрии шахты нельзя, так как это приведет к проблемам при установке направляющих и работе лифта.

Размещается лебедка — под потолком последнего этажа, поэтому высота верхнего этажа должна обеспечивать доступ для обслуживания.

Обеспечен ли безопасный доступ к оборудованию для технического обслуживания?

Даже при отсутствии машинного помещения должен быть обеспечен доступ к лебедке, шкафу управления и ограничителю скорости. В верхней части шахты должно быть свободное пространство размером не менее 500×600×800 мм. Освещенность оборудования в шахте должна составлять не менее 200 люкс. Кроме того, в шахте должны быть предусмотрены розетки для подключения переносного электроинструмента на случай выполнения ремонтных работ.

Предусмотрена ли система аварийного питания на случай отключения электроэнергии?

ГОСТ Р 53780-2010 требует, чтобы аварийное освещение кабины при отказе основного питания работало не менее одного часа. Для лифтов без машинного помещения наличие такой системы особенно важно, так как ручной способ опускания кабины может быть затруднен из-за расположения лебедки. Некоторые производители комплектуют лифты системой аварийного питания, которая не только обеспечивает освещение, но и позволяет опустить кабину на ближайший этаж для эвакуации пассажиров. При выборе лифта без машинного помещения уточните у поставщика наличие и характеристики системы аварийного питания.

Специалисты ООО «Гарант-2К» выполняют монтаж лифтов без машинного помещения с соблюдением всех требований нормативной документации. Для консультации достаточно связаться с нами по телефону или через форму обратной связи на сайте.